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玻璃鳞片涂料喷涂时需要注意哪些事项?

日期:2019/06/23 16:44

玻璃鳞片涂料喷涂时需要注意哪些事项?  

      玻璃鳞片涂料防腐工程的防腐效果,不仅仅跟涂料的质量有关系,还跟施工方法有很大的关系,下面小编介绍几种玻璃鳞片涂料在施工时遇到的几个小问题以及该如何解决,希望对朋友们有所帮助。

玻璃鳞片涂料喷涂时需要注意哪些事项

一、渗色:

1、原因:底层未干即涂面漆,有色硝基底上涂聚酯漆,料中有有机颜料或色精,耐溶剂性差,未封闭处理。

2、解决办法:底层充分干燥后再重涂,底漆和面漆配套使用,最好采用无机颜料,或进行封闭处理,再涂表面层。

二、流挂:

1、原因:玻璃鳞片涂料施工粘度低,涂层过厚,喷涂距离太近、喷枪移动速度太慢。喷枪口径过大,喷涂空气压力不匀,喷涂空气压力不匀,涂料含有密度大的颜料,搅拌不匀,被涂物表面过于光滑

2、解决办法:调配好涂料粘度、涂层厚度一次不能超过100微米,喷涂距离为150-300毫米,并控制喷枪移动速度,根据实际情况选用适当的口径喷枪1。5-2毫米,施工中维持稳定的空气压力,施工中涂料要多次充分搅拌均匀保持被涂物表面适当的粗糙度,各层仔细打磨。

玻璃鳞片涂料施工流挂怎么办

三、发白:

1、原因:湿度大,温度高,玻璃鳞片涂料或稀料中有水分,施工中油水分离器故障,稀料溶解力不够,涂料树脂析出变白,手汗污染,工件基材含水率偏高等是引起佐涂玻璃鳞片涂料泛白的主要原因

2、解决办法:调整施工环境中的湿度或温度,加入慢干水,注意选用涂料厂家,好的厂家虽然价格会略高一点,但是质量相对的更有保障,修复油水分离器,并及时清除分离器里的水分,避免水分进入涂层。选用配套稀料,戴布手套作业,将手汗玷污处打磨干净。基材含水率要求与当地木材平衡含水率相当。

四、起泡:

1、原因:涂装有油污,水分,涂料本身耐水性差,稀料选用不合理,挥发太快,环境温度太高、湿度太大,通风不良,涂层过厚,溶剂挥发困难(溶剂滞留),空气压力过高,涂料中混入空气多

2、解决办法:使被涂物表面保持干爽洁净,选用耐水、耐潮涂料,添加慢干水,调整挥发速度,避免涂层放在高温、高湿的位置,涂层不宜过厚,调整空气压力至正常值

五、咬底:

1、原因:底面不配套,如乙烯基玻璃鳞片底漆,环氧玻璃鳞片面层,底层未干就涂面层涂料或者底层过厚

2、解决办法:底层与面层涂料注意配套使用,同一类型的涂料,底层实干后再涂面层涂料,不宜过厚,一次涂层不超过30微米。

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